真空泵进行热处理注意事项

真空泵进行热处理注意事项

　　真空热处理被当代热处理界称为高效、节能、无污染的清洁热处理。真空热处理零件具有不氧化、不脱碳、不脱气、不脱脂、表面质量好、变形小、概括力学性能高、可靠性好(重复性好、寿命稳定)等一系列优点。因此，真空热处理在国内外得到了广泛的注重和运用。并将真空热处理的普及程度作为衡量一个国家热处理技能水平的重要标志。真空热处理技能是近四十年来热处理技能发展的热点，也是先进制作技能的重要范畴。在这里概括一下在用真空泵进行热处理时的几个注意事项：

　　1.当用真空泵处理钛合金时，不应运用氮气作为冷却气体，因为钛和氮气会在高温下反响生成金氮化钛。

　　2.真空泵的活动衔接部分用O型橡胶圈密封，该部分用水冷却。

　　3.真空泵工件在真空中淬火，应运用真空淬火油，这种油具有较低的饱满蒸汽压。

　　4.真空炉的维护应处于真空或纯氮气状态，避免不运用时吸入水分。

　　5.国内真空炉压力上升速率应不超过1.33帕/小时，国外一些企业标准为0.67帕/小时

　　6.真空加热以辐射为主，工件应坚持在炉内的间距。

　　7.在真空泵加热工件的过程中，炉内数据会放气，使真空度下降。

　　8.真空回火、真空退火、真空固溶处理和真空时效的加热温度一般与惯例处理相同。

　　9.真空回火炉应有快速冷却装置。冷却水的压力应大于0.2兆帕流量，并应可调。

　　10.冷却气体：钢一般用纯度为99.995%的氮气，高温合金用纯度为99.999%的氮气或氩气，钛合金用纯度为99.995%的氩气

　　11.真空泵进入工件后，普通预热前预抽至6.67帕。