液环式真空泵日常使用中会出现哪些故障？

液环式真空泵日常工作中会出现以下故障：

1.液环式真空泵的工作压力应满足极限真空和真空设备工作压力的要求。

2.液环式真空泵应能在其工作压力下将真空设备过程中产生的气体全部排出。

3.正确组合液环真空泵。由于真空泵的选择性抽运，有时一台泵的选择不能满足抽运要求。为满足泵送要求，需要将多台泵组合在一起互为补充。这将使真空装置获得更好的真空度。另外，有些真空泵不能在大气压下工作，需要预真空；有些真空泵由于出口压力低于大气压，需要预真空泵，所以需要组合使用。

4.真空设备对油污染的要求。如果设备严格无油，应选用各种油泵，如：水环泵、分子筛吸附泵、溅射离子泵、低温泵等；如果要求不严格，可选用油泵，并采取防油污措施，如冷阱、挡板、隔油池等。，也能满足清洁真空的要求。

5.了解抽出气体的成分，包括不凝汽、颗粒粉尘、腐蚀性等。选择液环式真空泵时，必须了解气体成分，并为抽出的气体选择相应的泵。如果气体中含有蒸汽、颗粒和腐蚀性气体，应在泵的进气管道上安装辅助设备，如冷凝器、除尘器等。

6.正确选择液环式真空泵的工作点。每台泵都有一定的工作压力范围，

7.液环式真空泵的振动是否影响工艺和环境。如不允许，应选用无振动泵或采取防振措施。

8.液环式真空泵排出的油蒸汽对环境的影响。如果环境不允许被污染，可以选用无油真空泵，也可以将油蒸气排到室外。

对于以上问题的解决方案如下：

1.在极限压力下工作

液环式真空泵在冷却前不建议直接在极限压力下运行。在极限压力下，由于液环真空泵的转速太快，Z小或零气体通过气体或壳体表面不会放出任何热量。由于温度突然升高，转子与壳体之间的气隙过小，泵将停止旋转。在严重情况下，这可能导致真空泵完全失效。

3.不适当的温度波动

当液环真空泵堵头还很热时，环境温度突然大幅度下降会导致泵壳收缩，从而导致泵停止转动，在极限压力下工作尤为重要。因此，有必要不惜一切代价避免环境温度的突然变化。此外，操作人员必须注意不要突然打开附近的百叶窗和其他门，尤其是在冬季。

此外，对于那些自承式水泵，应将其放置在屋檐或雨棚下，以避免下雨。如果发生火灾时水直接引向泵，泵壳可能会爆炸，尤其是灰铸铁的泵壳。球墨铸铁板泵由于材料强度高，更适合承受这种热波动。

3.温度控制

当液环真空泵工作时，其压差Z较大时，应在排气端安装温度传感器，以防止过热和由此造成的任何损坏。这将在有限温度下产生警报，并在泵达到大允许温度Z时关闭泵。

4.快速撤离

在应用中，需要实现数秒的抽气周期，因此操作人员必须保证液环真空泵与前级泵的比例为1:2。保证这一比例是非常必要的，因为前级空气泵在100hPa的压力下占据了泵送时间的大部分，而液环真空泵只需要10hPa的压力才能有效地工作。前泵的尺寸必须相应增大。

5.启动泵

如果采用多级泵站或多台液环真空泵并联运行的组合方式，则需要错开间隔启动这些泵。首先要启动的是空气泵，它可以避免过大的功率峰值和