罗茨真空机组内的流动过程讲解

       在罗茨真空机组的设计中，叶轮周向速度的确定是非常重要的，因为周向速度对泵的性能影响很大，可以说是全局性的。泵的其它参数，如临界压缩比、极限真空度、效率等，与周向速度密切相关。

        一般来说，如果圆周速度太小，泵将达不到预定的临界压缩比，极限真空度也将降低，这将缩小泵的工作范围，增加高真空区的轴功率。另一方面，如果圆周速度过大，虽然可以提高泵的临界压缩比和极限真空度，但泵的效率会降低，轴功率也会提高。此外，由于液环介质汽化压力的影响，过大的周向速度不会使临界压缩比成比例增加。

因此，选择周速不宜过大。如何合理选择循环速度，使泵具有良好的性能和低能耗，是罗茨真空机组设计中值得探讨的问题。

        当叶轮旋转带动液体旋转形成液环时，液环作为封闭腔的边界，不断地从吸入区的叶轮获得动能，其速度不断增大，直至叶轮较大偏心点处的周向速度达到现场较大值。在压缩区，它以“主动冷”的形式作用于气体，并将从叶轮获得的部分动能传递给气体，从而使气体产生压力。随着力的增加，罗茨真空机组的工作过程实际上是叶轮、液环和气体中能量转换较多的过程，遵循能量水平街规律。

        其中，罗茨真空机组液环的动能取决于叶轮的周向速度。当周向速度较高时，液体从叶轮获得的动能较大，液气作用较强，即一定体积的气体可以获得较高的压缩比；反之，液气作用较弱。