罗茨真空机组出故障了怎么办？

水喷射真空机组在众多行业中都有非常积极的作用，随着其使用范围和使用强度不断增大，螺杆真空泵出现故障的概率也不断增大，其实很多时候，这些产品或设备和人类一样，它们也是有生命的个体，在高强度工作下，或多或少都会生病或者是不舒服，我们暂时可以把它称为水喷射真空机组故障，当这些故障发生时，我们不能逃避，而是应该找到相应的解决办法，这不仅是为了水喷射真空机组的安全性，同时还是为了罗茨真空机组工作和生产的需要。

当水喷射真空机组发生故障时, 特性曲线急剧下降。通常在机组特性曲线上取扬程曲线急剧变化。但是应当说明的是，在泵发生汽蚀的初始阶段，特性曲线变化很不明显泵的特性曲线发生明显变化时，汽蚀已经发展到了一定程度。所以，用能量法诊断水喷射真空机组具有一定的滞后性，对初始阶段的汽蚀无法诊断。但是,由于该方法简便易行，目前仍为许多厂矿企业所采用。

罗茨真空机组同时还会出现以下故障：

1接通电源后无反应

多数是电源插头、电源引出线和电机绕组短路所致。

2难启动或不能启动，且伴有“嗡嗡”的声音

检修时可用小竹片按运转方向快速拨动风叶，若机体迅速运转起来，说明是启动电容或启动绕组损坏，应更换相同容量的电容或修理启动绕组；若电机发卡，多是水喷射真空机组的机械故障，如轴承损坏、叶轮卡死等。

3电机能运转，但转速慢，且机壳过热、有烧焦臭味

多数是电机绕组短路所致，应拆开电机，视损坏情况分别采用焊接、跳线、隔离、重绕等措施修复。

4运转时噪声大、振动大

多数是轴承损坏或轴承与机壳的配合不当，需拆开电机检查，若是轴承损坏应更换；若轴承跑外圆，可对水喷射真空机组的配合面采用錾花处理；若轴承跑内圆，可对电机轴的磨损部位采用錾花处理，磨损严重的，采用先堆焊后车削的方法修复。

有起始工作压强，传统的高真空泵都在几Pa的范围。因此前级泵必须预抽到这一压力主泵才能开始工作。但直排大气的前级泵抽至这一压力往往需要较长的时间，因为随着压力降低泵的抽速在减小，特别是对于周期性抽气的真空机组，对达到工作真空度的时间是有要求的，预抽时间越长，进入工作真空度的时间也越长，故增加一台中真空泵与前级低真空泵配合，可在较短的时间达到主泵可以工作的压力，这样可以使系统尽快地进入工作压力，保证了设备的使用效率。

　　罗茨泵和油增压泵都可以作为中真空泵，分子增压泵有极高的压缩比，这除了使它能获得清洁真空外还具有优异的高真空性能，同时在中真空范围也有超强的抽气能力。这就使分子增压泵成为目前唯一兼有中高真空性能的真空泵，所以只需要与低真空泵配合便能组成性能堪比三级机组的高真空机组。具体地讲由于分子增压泵耐压高，所以可使前级泵易于处于高流量状态；而分子增压泵吸入压力高，减缓了前级泵的预抽负担。分子增压泵可以在100-50Pa工作，前级泵从大气到这一压力，基本遵从每经过时间压力降低一个数量级的规律，因此，机组可以具有很高的抽气效率。简化高真空机组，取消罗茨泵是分子增压泵的又一个优势。对于较大型的高真空应用设备，也可适当加强前级泵的预抽能力，进一步缩短抽气时间，由于预抽时间与整个排气过程相比很短，所以前级泵的使用时间也很短，因此可以兼作多套设备的预抽作用，而这往往是非常现实的。这就使规模化应用的真空机组得到大大的简化。

　　在某些中真空应用中，需要进入10-1Pa范围，这对罗茨泵的二级机组往往难于实现，而使用二级罗茨泵串接的三级机组可使真空度提高一个数量级而进入10-1Pa，所以中真空应用也常用三级机组。由于分子增压泵在10-1Pa可以满抽速，所以亦可以在三级中真空机组中取代两级罗茨泵。一般地讲，长时间工作在中真空的低端压力范围的罗茨泵，分子增压泵可以完全取代。而长时间工作在中真空高端压力范围的罗茨泵相对而言应该较少，因为这一压力范围前级泵往往还具有强劲的抽速。